{"id":1836,"date":"2014-02-13T01:25:55","date_gmt":"2014-02-13T01:25:55","guid":{"rendered":"http:\/\/bolsacba.com.ar\/buscador\/?p=1836"},"modified":"2022-06-01T18:29:35","modified_gmt":"2022-06-01T18:29:35","slug":"2004-cap-xvi-encadenamiento-productivo-de-la-frutilla","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/bolsacba.com.ar\/buscador\/?p=1836","title":{"rendered":"ENCADENAMIENTO PRODUCTIVO DE LA FRUTILLA"},"content":{"rendered":"

\u00a0CAP\u00cdTULO 16:\u00a0ENCADENAMIENTO PRODUCTIVO DE LA FRUTILLA<\/h1>\n

\u00a0<\/span><\/p>\n

Coronda, con una producci\u00f3n cercana a las 10.000 toneladas en el 2003, es sin\u00f3nimo de\u00a0frutillas de excelente calidad. Un 40% de esta producci\u00f3n se industrializa en la zona, obte<\/span>ni\u00e9ndose una amplia gama de productos y mostrando la importancia de la actividad como im<\/span>pulsor de la econom\u00eda zonal. Los desaf\u00edos del sector no son menores: aumentar la disponibi<\/span>lidad de la cadena de fr\u00edo, lograr la trazabilidad y posicionarse en los mercados externos. En\u00a0<\/span>este marco el trabajo en clusters se presenta como una inmejorable oportunidad.<\/span><\/em>\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

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16.1 Panorama Mundial<\/strong><\/p>\n

El rubro frutas finas agrupa un conjunto de especies caracterizadas por su peque\u00f1o tama\u00f1o en\u00a0comparaci\u00f3n con las frutas de pepita o c\u00edtricas, concluy\u00e9ndose que esta denominaci\u00f3n obedece\u00a0<\/span>m\u00e1s a caracter\u00edsticas comerciales que a bot\u00e1nicas. Seg\u00fan la clasificaci\u00f3n inglesa, las frutas finas\u00a0<\/span>se dividen en berries (frutillas, frambuesas, ar\u00e1ndanos, grosellas y moras) y cherries (guindas y\u00a0<\/span>cerezas); ambos tipos de producciones necesitan el empleo intensivo de mano de obra y capital,\u00a0<\/span>particularmente los berries dado su breve tiempo de conservaci\u00f3n que se traduce en mayores re<\/span>querimientos en t\u00e9rminos de poscosecha y transporte.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

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16.1.1 Los principales productores mundiales<\/strong><\/p>\n

Anivel mundial, la frutilla lidera el mercado de los berries, tanto en producci\u00f3n como en consumo, seguida en segundo lugar por las grosellas, y en tercer lugar por el ar\u00e1ndano. En el Gr\u00e1fi<\/span>co 16.1 se observan los principales productores de frutilla en el 2003, quienes totalizaron un 67%\u00a0<\/span>sobre una producci\u00f3n mundial de 3.198.689 toneladas, producci\u00f3n que en los \u00faltimos anos no ha\u00a0<\/span>experimentado significativos cambios. Estados Unidos es el principal productor, y cuenta con\u00a0<\/span>una amplia diferencia respecto al resto de los productores.<\/span><\/p>\n

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16.1.2 Los principales\u00a0compradores mundiales<\/span><\/strong>\u00a0<\/span><\/p>\n

En los \u00faltimos a\u00f1os el\u00a0comercio internacional de\u00a0<\/span>las frutas finas se ha visto\u00a0<\/span>incrementado notablemente,\u00a0<\/span>dada su fuerte vinculaci\u00f3n\u00a0<\/span>con los mercados de mayor\u00a0<\/span>poder adquisitivo. En el\u00a0<\/span>Gr\u00e1fico 16.2 se observa que\u00a0<\/span>las importaciones mundiales\u00a0<\/span>de frutilla fresca crecieron\u00a0<\/span>un 37% entre el 2001 y el<\/span>\u00a0<\/span>2003, alcanzando los U$S 385 millones. Los principales importadores en el \u00faltimo a\u00f1o fueron\u00a0<\/span>Canad\u00e1 (31,7%), la Uni\u00f3n Europea (22,6%) y Estados Unidos (14,7%).<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

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16.2 La producci\u00f3n de\u00a0<\/span>frutillas en Argentina\u00a0<\/span>En el contexto nacional,\u00a0<\/span>la frutilla es la fruta fina m\u00e1s\u00a0<\/span>difundida, la de mayor acep<\/span>taci\u00f3n por parte del consu<\/span>midor y cuenta con una de<\/span>manda muy el\u00e1stica. En el\u00a0<\/span>presente a\u00f1o, la producci\u00f3n\u00a0<\/span>nacional de frutilla rondar\u00eda\u00a0<\/span>las 30.000 toneladas, aunque\u00a0<\/span>la falta de datos confiables\u00a0<\/span>impide realizar comentarios\u00a0<\/span>m\u00e1s precisos sobre la mis<\/span>ma. En las \u00faltimas d\u00e9cadas\u00a0<\/span>el mercado interno ha creci<\/span>do sostenidamente ubic\u00e1ndose los dos principales abastecedores en la provincia de Tucum\u00e1n y\u00a0<\/span>en Santa Fe, m\u00e1s espec\u00edficamente, en el departamento San Jer\u00f3nimo, seguidos por Buenos Ai<\/span>res<\/span>1<\/span><\/sup>.<\/span><\/p>\n

\u00a0En el caso de Tucum\u00e1n se sembraron 280 hect\u00e1reas en el 2003, concentrando aproximada<\/span>mente el 90% de la producci\u00f3n en la localidad de Lules con rendimientos promedios de 25.000\u00a0<\/span>kilogramos por hect\u00e1rea. La producci\u00f3n de esta provincia representa cerca del 30% del total na<\/span>cional. Por otro lado, la localidad de Taf\u00ed del Valle produce un 8% del total tucumano.<\/span><\/p>\n

En el Departamento San Jer\u00f3nimo (Santa Fe) se destacan las localidades de Coronda, Desv\u00edo\u00a0<\/span>Arij\u00f3n y Arocena, una franja de territorio que se extiende a la vera del R\u00edo Coronda, a 41 kil\u00f3<\/span>metros de la ciudad de Santa Fe. La calidad de sus suelos y las temperaturas promedio favore<\/span>cen el desarrollo de este tipo de cultivos; adem\u00e1s, esta zona se caracteriza por ser la pionera en\u00a0<\/span>la producci\u00f3n de frutillas, teniendo en este sentido un respaldo de casi un siglo de experiencia;\u00a0<\/span>y m\u00e1s de 70 a\u00f1os en el desarrollo de las condiciones adecuadas para su comercializaci\u00f3n.<\/span><\/p>\n

\u00a0La provincia de Buenos Aires, con aproximadamente 200 hect\u00e1reas cultivadas, destina su fru<\/span>ta al mercado central. Es una zona con importantes limitaciones clim\u00e1ticas, intensas precipita<\/span>ciones pluviales en momentos de la cosecha que dan origen a enfermedades f\u00fangicas.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

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16.2.1 La zona de Coronda<\/strong><\/p>\n

La producci\u00f3n de frutilla en la zona de Coronda se ha destacado desde sus comienzos en\u00a01919, y con el inicio de su producci\u00f3n con fines comerciales se convirti\u00f3 en un exponente de la\u00a0<\/span>actividad econ\u00f3mica y productiva de la zona, llegando a producir m\u00e1s del 75% del total nacio<\/span>nal a principios de los 70.\u00a0<\/span>La incorporaci\u00f3n permanente de tecnolog\u00eda desarrollada en la zona y la presencia de capaci<\/span>tados asesores privados permitieron que en el per\u00edodo 2001\/03 el rendimiento promedio en esta\u00a0<\/span>\u00e1rea se ubique en 28 toneladas por hect\u00e1rea con picos de 65 toneladas, mientras que en el \u00e1mbi<\/span>to nacional, este promedio se encuentra en 25 toneladas, seg\u00fan los datos de la Secretaria de Agri<\/span>cultura, Ganader\u00eda y Recursos Naturales.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

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1<\/sup> Otras provincias productoras son Misiones (100 hect\u00e1reas), Salta y Jujuy (30 hect\u00e1reas), R\u00edo Negro y Neuquen (25 hect\u00e1reas).<\/span><\/p>\n

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Adem\u00e1s de sus altos rendimientos, este cultivo tambi\u00e9n permite una r\u00e1pida recuperaci\u00f3n del\u00a0capital invertido ya que produce buenos rendimientos en poco tiempo. Otra de sus cualidades re<\/span>side en que peque\u00f1as superficies permiten lograr una rentabilidad adecuada, constituyendo un\u00a0<\/span>factor de desarrollo de las econom\u00edas locales o regionales de suma importancia. Su necesidad de\u00a0<\/span>9.200 horas de trabajo por hect\u00e1rea, implica que tambi\u00e9n conlleva una creaci\u00f3n de empleos de\u00a0<\/span>amplia relevancia para el desarrollo social. Otros cultivos necesitan mucho menos; tal es el ca<\/span>so del tomate que requiere de 2.850 horas por hect\u00e1reas; el mel\u00f3n, 900 horas; la naranja, 550 ho<\/span>ras; y el alcaucil, 525 horas.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

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16.2.1.1 El proceso productivo en Coronda<\/strong>\u00a0<\/span><\/p>\n

El Gr\u00e1fico 16.3 muestra la recuperaci\u00f3n de las hect\u00e1reas dedicadas a frutilla en Coronda. Las\u00a0320 hect\u00e1reas sembradas en el 2003, con un rendimiento promedio de 28 toneladas, permiten in<\/span>ferir una producci\u00f3n cercana a las 9.000 toneladas.<\/span><\/p>\n

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El proceso productivo y\u00a0<\/span>consecuente agregado de va<\/span>lor a la frutilla en la Zona de\u00a0<\/span>Coronda est\u00e1 compuesto por\u00a0<\/span>tres grandes etapas interrela<\/span>cionadas entre s\u00ed. La prime<\/span>ra de ellas comprende la\u00a0<\/span>siembra y cosecha de la fru<\/span>tilla. La segunda etapa in<\/span>cluye el congelamiento y la\u00a0<\/span>distribuci\u00f3n del fruto, y por\u00a0<\/span>\u00faltimo la tercera etapa en<\/span>globa el procesamiento y co<\/span>mercializaci\u00f3n.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

16.2.1.1.1 Siembra y Cosecha<\/strong>\u00a0<\/span><\/p>\n

En este sector se encadena la actividad del productor con todas las actividades conexas a la\u00a0siembra y cosecha de la frutilla, lo que se ha definido anteriormente como el encadenamiento ha<\/span>cia atr\u00e1s, es decir, donde una producci\u00f3n incorpora la tecnolog\u00eda y el – know how a trav\u00e9s de los\u00a0<\/span>insumos que utiliza.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Los plantines constituyen el principal insumo; inicialmente, se utilizaba la variedad conocida\u00a0como – Corondina, que, pese a su excelente aroma y sabor, se caracterizaba por su escaso tama<\/span>\u00f1o, pesando 3,5 gramos, en promedio. Gracias al intercambio con organismos t\u00e9cnicos provin<\/span>ciales y nacionales se propici\u00f3 la adopci\u00f3n de otras variedades de frutillas, que se caracterizan\u00a0<\/span>por un continuo incremento en el tama\u00f1o del fruto, manteniendo constantes los dem\u00e1s atributos.<\/span><\/p>\n

La variedad – Camarosa, desarrollada por la Universidad de California (Estados Unidos) y\u00a0adoptada a mediados de la d\u00e9cada del 90, se expandi\u00f3 r\u00e1pidamente, monopolizando cerca del\u00a0<\/span>80% del total de este cultivo, seg\u00fan se muestra en el Cuadro 16.1. Una de las caracter\u00edsticas m\u00e1s\u00a0<\/span>destacadas de esta variedad es que permiti\u00f3 elevar el peso promedio de la fruta a 30 gramos.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

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Los proveedores de este insumo esencial fueron en un comienzo proveedores locales. Sin embargo, el aumento de la exigencia de elevados est\u00e1ndares de calidad por parte de la demanda lle<\/span>v\u00f3 a utilizar plantines oriundos de regiones tales como Mendoza y Buenos Aires, dado que ex<\/span>perimentos posteriores demostraron que los plantines provenientes de zonas fr\u00edas y sembrados a\u00a0<\/span>alto nivel respecto del mar, producen los mejores resultados, por lo que la compra de \u00e9stos fue\u00a0<\/span>desplaz\u00e1ndose a proveedores del sur del pa\u00eds. Actualmente, casi la totalidad de los plantines uti<\/span>lizados en Coronda son oriundos de R\u00edo Negro, Mendoza y Chubut. Entre los viveros que los su<\/span>ministran se encuentran: VIANSA(Viveros Andinos), Viveros elaboradores de fruta, Viveros Pa<\/span>tagonia y Vivero Don Antonio (PROPLANT Argentina).<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

M\u00e1s espec\u00edficamente, hasta la d\u00e9cada del 70 se utilizaban los plantines producidos localmente; sin embargo, estos no recib\u00edan a campo suficiente fr\u00edo para cumplir con el per\u00edodo de dor<\/span>mancia (per\u00edodo en el cual las semillas no germinan a pesar de las condiciones favorables del cli<\/span>ma). Estudios realizados por la Universidad de Tucum\u00e1n, as\u00ed como tambi\u00e9n informes provenien<\/span>tes de Espa\u00f1a, demostraron que este per\u00edodo pod\u00eda suplirse mediante el uso de c\u00e1maras frigor\u00ed<\/span>ficas con temperaturas de hasta cero grado, y una alta humedad relativa. Profundizando en estos\u00a0<\/span>temas, investigaciones llevadas adelante por el Instituto Nacional de Tecnolog\u00eda Agropecuaria<\/span>(INTA) en Coronda demostraron que las diferencias de rendimiento entre plantines colocados en\u00a0<\/span>c\u00e1maras y plantines sin fr\u00edo llegaban hasta el 83%, y al carecer la zona de suficiente infraestruc<\/span>tura para atender la demanda de plantines refrigerados, se comenz\u00f3 a comprar en viveros ubica<\/span>dos en el sur del pa\u00eds, donde la etapa de dormancia se realizaba naturalmente.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Este proceso de adopci\u00f3n de otras variedades de cultivos con distintos tipos de enfriamiento\u00a0se dio junto con una mayor concentraci\u00f3n de la propiedad de la tierra, fen\u00f3meno que se verific\u00f3\u00a0<\/span>para la mayor\u00eda de los cultivos argentinos, a lo cual se le sum\u00f3 una disminuci\u00f3n de la cantidad\u00a0<\/span>de productores, ejes centrales en esta etapa del proceso productivo. El Cuadro 16.2 refleja los da<\/span>tos del INTA seg\u00fan los cuales, siete productores (6,5% del total) concentraban el 41% de la su<\/span>perficie sembrada en el a\u00f1o 2001.<\/span>\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Este proceso productivo puede llevarse a cabo por medio de dos sistemas alternativos de\u00a0plantaci\u00f3n: el de oto\u00f1o, con plantas frescas y el de verano, con plantas frigoconservadas.<\/span><\/p>\n

El sistema de plantaci\u00f3n de oto\u00f1o con plantas frescas utiliza plantines cosechados en el mes\u00a0<\/span>de abril en el vivero y transplantados inmediatamente o con un breve per\u00edodo de fr\u00edo en c\u00e1mara.<\/span><\/p>\n

Las ventajas de este sistema residen en sus altos rendimientos (pueden alcanzarse las 60 toneladas por hect\u00e1rea), un amplio per\u00edodo de cosecha (mediados de junio a fines de diciembre) y un\u00a0<\/span>per\u00edodo de transplante\/cosecha reducido (60 a 79 d\u00edas), mientras que su principal desventaja se\u00a0<\/span>halla en sus altos costos de inversi\u00f3n.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\u00a0<\/span>\u00a0\"\"\u00a0<\/span><\/p>\n

El sistema de plantaci\u00f3n de verano con plantas frigoconservadas2<\/span><\/sup>, consiste en cosechar los\u00a0<\/span>plantines en el mes de julio y colocarlos en c\u00e1mara frigor\u00edfica durante 6 a 8 meses, para ser plan<\/span>tados en febrero o marzo del a\u00f1o siguiente. Se lo conoce como plantaci\u00f3n de verano con planti<\/span>nes – frigo. Este sistema cuenta con varias ventajas: bajo costo del plant\u00edn, menores requeri<\/span>mientos de mano de obra y menor inversi\u00f3n en estructura (estas dos \u00faltimas se verifican en aque<\/span>llos sistemas en los que no se utiliza microt\u00fanel). La contrapartida de este sistema reside en que\u00a0<\/span>su producci\u00f3n est\u00e1 muy concentrada en pocos meses de cosecha (septiembre, octubre, noviem<\/span>bre y diciembre), el per\u00edodo de transplante\/cosecha es amplio (aproximadamente 170 d\u00edas) y las\u00a0<\/span>heladas tard\u00edas se presentan m\u00e1s peligrosas cuando no se utilizan los microt\u00faneles.\u00a0<\/span>Con respecto a la forma en que son sembrados los plantines, anteriormente se utilizaba la t\u00e9c<\/span>nica de un plant\u00edn por hilera, con intentos de poner cuatro por hilera. Sin embargo, este m\u00e9todo\u00a0<\/span>no result\u00f3 satisfactorio, por lo que la hilera de una sola planta sigui\u00f3 siendo el m\u00e9todo m\u00e1s co<\/span>m\u00fan hasta la implementaci\u00f3n del mulch de polipropileno, el cual, para maximizar sus bondades,\u00a0<\/span>requer\u00eda un sistema de plantaci\u00f3n de hileras de dos plantines.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Dados los riesgos clim\u00e1ticos que pueden perjudicar a este cultivo, existen instrumentos tecnol\u00f3gicos destinados a la protecci\u00f3n de los mismos: los microt\u00faneles de polietileno<\/span>3<\/span><\/sup>y el mulch\u00a0<\/span>de polipropileno, estos pueden utilizarse en forma conjunta o separada.\u00a0<\/span>La utilizaci\u00f3n de microt\u00faneles de polietileno permite alcanzar producciones m\u00e1s tempranas,\u00a0<\/span>posibilitando adelantarse a las fechas normales de siembra y lograr precocidad en los cultivos en\u00a0<\/span>\u00e9pocas templadas o fr\u00edas. El uso del microt\u00fanel de polietileno en la producci\u00f3n de frutillas no fue\u00a0<\/span>difundido sino hasta fines de la d\u00e9cada del 80, pese a que las primeras experiencias se registra<\/span>ron en la d\u00e9cada del 70; sin embargo, en los \u00faltimos a\u00f1os su penetraci\u00f3n ha aumentado conside<\/span>rablemente, seg\u00fan se muestra en el Gr\u00e1fico 16.4, abarcando el 80% de las 320 hect\u00e1reas sembra<\/span>das en el 2003 en Coronda.<\/span>\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Tal como se expusiera anteriormente, el objetivo principal de aplicar esta tecnolog\u00eda es el de\u00a0ampliar el per\u00edodo de producci\u00f3n, y, como en un principio los costos del polietileno eran prohi<\/span>bitivos, se intent\u00f3 aplicar otras opciones, como los microt\u00faneles con varas de sauce. Los rendi<\/span>mientos obtenidos con este sistema fueron muy elevados, cerca de 60.000 kg\/ha, pero solamen<\/span>te el uso masivo del polietileno permiti\u00f3 extender el per\u00edodo de producci\u00f3n, que habitualmente\u00a0<\/span>era de septiembre a diciembre, desde junio a mediados de diciembre. Esta extensi\u00f3n de per\u00edodo\u00a0<\/span>de producci\u00f3n es clave a los fines de posibilitar la provisi\u00f3n al mercado de frutillas en tempora<\/span>da baja donde las cantidades descienden y consecuentemente los precios suben.<\/span><\/p>\n

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2<\/sup> Este sistema comenz\u00f3 a ser difundido gracias a experimentos realizados por el INTA San Pedro, Pro<\/span>vincia de Buenos Aires a fines de la d\u00e9cada de los 80.<\/span><\/p>\n

3<\/sup> Existen diferentes tipos de microt\u00faneles y los materiales para la cubierta deben de ser transparentes,\u00a0generalmente de polietileno o PVC de calibres m\u00e1s gruesos que para el mulch de polipropileno.<\/span><\/p>\n

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\"\"\u00a0<\/span><\/p>\n

Al igual que los microtuneles y otras mejoras, el\u00a0<\/span>– mulch es el resultado del\u00a0<\/span>constante intercambio entre\u00a0<\/span>los sectores dedicados a la\u00a0<\/span>investigaci\u00f3n y los producti<\/span>vos, dados los altos costos\u00a0<\/span>de algunos experimentos y\u00a0<\/span>los intereses de productores\u00a0<\/span>individuales por mejorar la\u00a0<\/span>calidad de su producto y ma<\/span>ximizar su producci\u00f3n.<\/span><\/p>\n

El mulch o acolchado de\u00a0<\/span>polipropileno de suelos es la\u00a0<\/span>t\u00e9cnica m\u00e1s simple de apli<\/span>caci\u00f3n de pl\u00e1sticos en la\u00a0<\/span>agricultura. Este proceso\u00a0<\/span>consiste en la colocaci\u00f3n so<\/span>bre el suelo de una pel\u00edcula de pl\u00e1stico impermeable al agua, la cual est\u00e1 anclada al suelo en sus\u00a0<\/span>bordes con la misma tierra y mediante una perforaci\u00f3n, permite la siembra o plantaci\u00f3n y poste<\/span>rior desarrollo de la planta. Tiene efectos muy notorios sobre la humedad, la temperatura, la com<\/span>pactaci\u00f3n y fertilidad del suelo, y tambi\u00e9n permite el control de malezas, plagas, y actividad mi<\/span>crobiana, protegiendo al mismo tiempo a los frutos de inclemencias clim\u00e1ticas como el granizo.\u00a0<\/span>La utilizaci\u00f3n de este sistema proporciona beneficios m\u00e1s que interesantes: incremento de los\u00a0<\/span>rendimientos, cosechas precoces, cosechas de mayor calidad, menores necesidades de mano de\u00a0<\/span>obra y ahorro de agua, fertilizantes y plaguicidas, principalmente.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Otra de las iniciativas que podr\u00eda resultar de las interrelaciones entre distintos sectores de soporte del entramado productivo, como lo son el INTA, el Ministerio de la Producci\u00f3n de la Pro<\/span>vincia y Tecnolog\u00eda, y la Sub-Secretar\u00eda de la Producci\u00f3n de la Municipalidad de Coronda ser\u00edan\u00a0<\/span>las pruebas piloto focalizadas en la eliminaci\u00f3n progresiva del bromuro de metilo, gas utilizado\u00a0<\/span>para la desinfecci\u00f3n del suelo y sustrato<\/span>4<\/span><\/sup>.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Las primeras aplicaciones de este gas fueron realizadas por la firma Mosc\u00f3n e Hijos en los\u00a0a\u00f1os 1991\/92, expandi\u00e9ndose su uso cuando comenz\u00f3 a utilizarse en forma localizada en los lo<\/span>mos de plantaci\u00f3n por medio de las mangueras de riego, reduciendo sus costos de implementa<\/span>ci\u00f3n. Esta es una de las tantas sustancias que agota la capa de ozono, raz\u00f3n por la que los pa\u00edses\u00a0<\/span>firmantes del Protocolo de Montreal, dentro de los cuales se encuentra Argentina, decidieron la\u00a0<\/span>paulatina reducci\u00f3n de su utilizaci\u00f3n hasta su desaparici\u00f3n, motivo por el cual, en los pr\u00f3ximos\u00a0<\/span>a\u00f1os deber\u00e1n utilizarse otras t\u00e9cnicas y tratamientos alternativos.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Seg\u00fan se observa en el Gr\u00e1fico 16.5 la superficie implantada con frutillas tratada con bromuro de metilo es importante en Coronda, por lo que su reemplazo ser\u00e1 un desaf\u00edo para el sector y\u00a0<\/span>una oportunidad para verificar el potencial del trabajo en encadenamientos productivos. Algunas\u00a0<\/span>t\u00e9cnicas alternativas propuestas por el programa – Tierra Sana del INTA son el uso de vapor de\u00a0<\/span>agua, metan sodio, solarizaci\u00f3n o biofumigaci\u00f3n.<\/span>\u00a0<\/span>\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\n

\u00a04<\/sup> Las dosis var\u00edan de 150 a 250 kilogramos por hect\u00e1rea.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\n

Otro de los aspectos en\u00a0los que se avanz\u00f3 en los \u00fal<\/span>timos a\u00f1os fue la utilizaci\u00f3n\u00a0<\/span>de abonos y fertilizantes, lo\u00a0<\/span>cual no era pr\u00e1ctica com\u00fan\u00a0<\/span>en los productores hasta\u00a0<\/span>bien entrada la d\u00e9cada del\u00a0<\/span>90. Actualmente, el 100% de\u00a0<\/span>los mismos utilizan al me<\/span>nos un sistema de recompo<\/span>sici\u00f3n de nutrientes al suelo,\u00a0<\/span>siendo los dos m\u00e1s utiliza<\/span>dos el fertirriego y la coloca<\/span>ci\u00f3n de peque\u00f1as cantidades\u00a0<\/span>de fertilizantes al costado de\u00a0<\/span>cada planta, por medio de\u00a0<\/span>una perforaci\u00f3n en el<\/span>– mulch de polietileno. La\u00a0<\/span>provisi\u00f3n de los abonos, principalmente esti\u00e9rcoles y abonos verdes, se hace en su mayor\u00eda a tra<\/span>v\u00e9s de comercios ubicados en la ciudad de Santa Fe, pero existen proveedores importantes en\u00a0<\/span>Buenos Aires, siendo una de las debilidades del sector la escasa presencia local en la proveedu<\/span>r\u00eda de insumos.<\/span><\/p>\n

\"\"<\/p>\n

El fertirriego es un sistema mediante el cual se incorporan los fertilizantes al agua de riego,\u00a0<\/span>permitiendo su aplicaci\u00f3n directa. Hasta los a\u00f1os 70, eran pocos los productores que regaban re<\/span>gularmente sus plantines, y se caracterizaban por ser los ubicados a las m\u00e1rgenes del r\u00edo Coron<\/span>da; el resto utilizaba agua de las napas fre\u00e1ticas, las cuales no eran indicadas dado su elevado\u00a0<\/span>contenido salitroso.<\/span><\/p>\n

En un principio, la t\u00e9cnica de riego m\u00e1s usada fue la aspersi\u00f3n; sin embargo, con el correr de\u00a0los a\u00f1os, los productores fueron incorporando al proceso el sistema de riego por goteo con man<\/span>gueras perforadas o cintas. Estos sistemas permiten una mayor eficiencia en la asignaci\u00f3n del\u00a0<\/span>agua, la aplicaci\u00f3n localizada de fertilizantes y el uso de agua de mejor calidad para la produc<\/span>ci\u00f3n.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\"\"\u00a0<\/span><\/p>\n

La cosecha se realiza en\u00a0forma manual todos los d\u00edas\u00a0<\/span>o cada dos d\u00edas, seg\u00fan \u00e9poca\u00a0<\/span>del a\u00f1o, colocando la fruta\u00a0<\/span>en cajones pl\u00e1sticos y poste<\/span>iormente se efect\u00faa la pri<\/span>mera selecci\u00f3n de la fruta\u00a0<\/span>seg\u00fan su tama\u00f1o, separando\u00a0<\/span>en un recipiente adicional\u00a0<\/span>las frutas en mal estado o\u00a0<\/span>muy maduras.\u00a0<\/span>Seg\u00fan se observa en el\u00a0<\/span>Gr\u00e1fico 16.6, la producci\u00f3n\u00a0<\/span>a campo concentra en menor<\/span>\u00a0<\/span>cantidad de meses la cosecha de los frutos, en comparaci\u00f3n con la producci\u00f3n mediante el uso\u00a0<\/span>de los microt\u00faneles, avalando el mayor uso de los mismos seg\u00fan se observ\u00f3 en el Gr\u00e1fico 16.4.\u00a0<\/span>En cuanto a las t\u00e9cnicas de recolecci\u00f3n y empaque, tambi\u00e9n en estos aspectos se han produ<\/span>cido grandes avances. Anteriormente se utilizaba un canasto de mimbre en el momento de la co<\/span>secha, separando la fruta buena (grande y mediana) de la chica y deforme; luego, se depositaban\u00a0<\/span>las frutillas en cajones de mayor tama\u00f1o (entre 2,5 y 3 kilogramos de capacidad) para su poste<\/span>rior traslado a los galpones de empaque donde mediante la utilizaci\u00f3n de cajones de madera (en<\/span>tre 0,4 y 4 kilogramos de capacidad) se colocaba la mejor frutilla en los estratos superiores y la\u00a0<\/span>de menor calidad debajo; incluso llegaba a colocarse la frutilla de descarte.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

En la actualidad, si bien algunos productores contin\u00faan utilizando canastos de mimbres, esta\u00a0t\u00e9cnica coexiste con el sistema de cosecha directa en envases o cajones para su env\u00edo a plantas\u00a0<\/span>de empaque junto con la cosecha en envases definitivos. Los envases empleados son los cajones\u00a0<\/span>de madera o pl\u00e1stico (entre 4 y 5 kilogramos de capacidad) y cajas de cart\u00f3n con cubetas pl\u00e1sti<\/span>cas, estas \u00faltimas permiten el traslado de la mercader\u00eda de manera m\u00e1s higi\u00e9nica, adem\u00e1s pue<\/span>den reutilizarse.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

El principal m\u00e9todo de venta del productor era la entrega a granel a galpones de empaque,\u00a0quienes se encargaban de embalar la fruta, transportarla a los distintos mercados de venta y des<\/span>palillarla para su industrializaci\u00f3n. Actualmente, estas pr\u00e1cticas coexisten con la venta al p\u00fabli<\/span>co de la producci\u00f3n cosechada que realizan los peque\u00f1os productores.<\/span><\/p>\n

Otra de las innovaciones implementadas es el uso del t\u00fanel californiano, en el cual se forma\u00a0un pleno de aspiraci\u00f3n con dos paredes compuestas por cajas con fruta y una lona que cubre el\u00a0<\/span>techo y en uno de los extremos se hace succi\u00f3n por medio de un ventilador y el aire es forzado\u00a0<\/span>a pasar a trav\u00e9s de un evaporador en su retorno al recinto. Este mecanismo permite el enfriamien<\/span>to de la frutilla embalada para su posterior comercializaci\u00f3n.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Junto con el uso del t\u00fanel californiano, el traslado de la mercader\u00eda en camiones refrigerados,desde el a\u00f1o 1988, es otro de los reflejos de la tecnificaci\u00f3n de la producci\u00f3n primaria aconteci<\/span>da. Cabe destacarse que hasta septiembre u octubre el transporte puede llevarse a cabo median<\/span>te camiones comunes; sin embargo, seg\u00fan se observa en el Gr\u00e1fico 16.6 un 35% de la produc<\/span>ci\u00f3n a campo y un 25% de la producci\u00f3n con microt\u00faneles se cosecha en noviembre y diciem<\/span>bre, con lo cual, el uso de los camiones refrigerados es m\u00e1s que necesario.<\/span><\/p>\n

\"\"\u00a0\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

16.2.1.1.2 Congelamiento\u00a0y distribuci\u00f3n<\/span><\/strong><\/p>\n

\u00a0Una vez cosechada, un\u00a0<\/span>60% de la fruta se destina a\u00a0<\/span>Buenos Aires, un 20% a Ro<\/span>sario, un 5% a Santa Fe y el\u00a0<\/span>10% restante a C\u00f3rdoba. Es<\/span>ta fruta puede distribuirse en\u00a0<\/span>fresco o congelarse.\u00a0<\/span>Como se estableci\u00f3 ante<\/span>riormente, la comercializa<\/span>ci\u00f3n de la frutilla fresca re<\/span>presenta aproximadamente\u00a0<\/span>el 60% del total de la pro<\/span>ducci\u00f3n de Coronda. El 40% del total producido se destina al Mercado Central de Buenos Aires,\u00a0<\/span>seg\u00fan se muestra en el Gr\u00e1fico 16.7.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

El 20% restante del total producido se destina a mercados como: Avellaneda, Becar y 3 de febrero (Provincia de Buenos Aires), Rosario (Provincia de Santa Fe) y C\u00f3rdoba. En todos los ca<\/span>sos existen productores que realizan sus ventas a supermercados o grandes fruter\u00edas que abaste<\/span>cen a verduler\u00edas de menor envergadura directamente. La fruta puede estar presentada sin emba<\/span>lar (en cajas de pl\u00e1stico o madera de 5 kilogramos) o embalada (en cajas de 2 kilogramos con 8\u00a0<\/span>cubetas cada caja).<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

El otro 40% de la fruta es colocada en c\u00e1maras de fr\u00edo a los fines de permitir su mejor preservaci\u00f3n, alargar su vida \u00fatil y satisfacer la demanda continua, dado que la vida \u00fatil del fruto\u00a0<\/span>fresco s\u00f3lo alcanza los siete d\u00edas aproximadamente. Existen distintos m\u00e9todos a trabes de los\u00a0<\/span>cuales puede llevarse a cabo el congelamiento:<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

– En block: frutilla despalillada sin az\u00facar en bolsas que se colocan dentro de envases de\u00a0cart\u00f3n (de 13 a 15 kilogramos).<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

– Fileteada (de 5 a 6 mil\u00edmetros).\u00a0<\/span><\/p>\n

– Cubeteada (6x6x6 mil\u00edmetros).<\/p>\n

\u00a0– Congelada con sistema Individual Quick frozen (IQF).<\/span><\/p>\n

El uso de c\u00e1maras frigor\u00edficas es generalizado en la Zona de Coronda, a lo cual, en algunos\u00a0casos se le suma la disponibilidad de los t\u00faneles californianos: la capacidad de congelamiento de\u00a0<\/span>la zona es de 6.000 kilogramos por hora mediante el sistema IQF (este sistema permite el con<\/span>gelamiento individual de la fruta a 18 grados cent\u00edgrados bajo cero) mientras que las c\u00e1maras de\u00a0<\/span>fr\u00edo para mantenimiento poseen una capacidad frigor\u00edfica instant\u00e1nea para fruta fresca de 1.000\u00a0<\/span>toneladas y una capacidad m\u00e1xima para frutilla congelada de 2.500 toneladas.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Pese a esta infraestructura, Coronda no posee la suficiente capacidad de fr\u00edo como para mantener cantidades suficientes de frutillas que le sirvan para regular los vol\u00famenes colocados en el\u00a0<\/span>mercado, y de este modo, evitar las fluctuaciones de precio que sobrevienen a la menor oferta:\u00a0<\/span>en los meses de cosecha desciende mientras que se eleva en mayo y junio<\/span>5<\/span><\/sup>.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Es intenci\u00f3n de los productores, industriales y organismos intermedios del sector contar con\u00a0mayor capacidad de almacenamiento del producto a los fines de evitar situaciones como la del\u00a0<\/span>presente a\u00f1o, en la que se desperdiciar\u00e1 casi un 10% de la cosecha record de Coronda de 20.000\u00a0<\/span>toneladas debido a la falta de mano de obra y de infraestructura adecuada para el procesamien<\/span>to de la misma. De este modo queda evidenciada la necesidad de trabajar en clusters: las urgen<\/span>tes necesidades de contar con mayor capacidad de fr\u00edo significan reconocer los lazos que deben\u00a0<\/span>existir entre los distintos sectores tendientes a llegar al mercado constantemente, con un produc<\/span>to de mayor calidad.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\u00a0<\/strong><\/p>\n

16.2.1.1.3 Industrializaci\u00f3n<\/strong>\u00a0<\/span><\/p>\n

Del 40% destinado a la industrializaci\u00f3n puede obtenerse una amplia gama de productos quedando evidenciado el potencial de todos los encadenamientos hacia delante que pueden lograrse\u00a0<\/span>tomando a la frutilla de Coronda como materia de prima, seg\u00fan se detalla a continuaci\u00f3n en:<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Frutillas IQF:\u00a0<\/span><\/p>\n

– Enteras\u00a0<\/span><\/p>\n

– Fileteadas con az\u00facar\u00a0<\/span><\/p>\n

– Cubeteadas con az\u00facar\u00a0<\/span><\/p>\n

\n

5<\/sup> En estos meses, durante el 2004, el kilo de frutillas frescas alcanz\u00f3 los $10, record hist\u00f3rico.<\/span><\/p>\n

\n

\u00a0<\/span><\/p>\n

\u00a0<\/span>\u00a0<\/span>Frutillas congeladas en – bloque :<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

– Enteras\u00a0<\/span><\/p>\n

– Tamizadas<\/span><\/p>\n

Frutillas procesadas:\u00a0<\/span><\/p>\n

– Dulces\u00a0<\/span><\/p>\n

– Mermeladas<\/p>\n

– Al natural\u00a0<\/span><\/p>\n

– Pulpa para helader\u00edas e industrias l\u00e1cteas<\/p>\n

– Jugos concentrados<\/p>\n

Frutillas deshidratadas:<\/p>\n

\u00a0– Enteras<\/span><\/p>\n

– Fileteadas<\/p>\n

No debe dejar de mencionarse dentro de estos productos a los licores y aguardientes a base\u00a0de frutillas. Los productores dedicados a este tipo de actividad, principalmente ubicados en los\u00a0<\/span>centros industriales de Santa Fe y Rosario, son demandantes de fruta madura que en determina<\/span>dos casos es desechada por el desconocimiento de este tipo de utilizaci\u00f3n.\u00a0<\/span>En muchos casos los productores primarios coinciden con los procesadores, dado que la es<\/span>cala m\u00ednima para producir lo permite. Estos agentes procesaron en los \u00faltimos a\u00f1os entre 3.500\u00a0<\/span>y 4.000 toneladas anuales, destin\u00e1ndose 1.500 toneladas de pulpa para yogurt, 1.500 toneladas\u00a0<\/span>de pulpa para helader\u00edas y reposter\u00eda y 800 toneladas para mermeladas y dulces. En el Cuadro\u00a0<\/span>16.3 se observa las principales industrias que se encuentran radicadas en la zona, las cuales con<\/span>centran aproximadamente el 90% de todos los procesos.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\u00a0<\/span>\"\"\u00a0\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Tal como se comentara anteriormente, la capacidad industrial disponible en la zona para congelar sistema IQF y en bloque es de 6.000 kilogramos por hora, la cual no alcanza a cubrir los\u00a0<\/span>requerimientos de los industriales. A su vez, la disponibilidad de c\u00e1maras de baja temperatura (-<\/span>20\u00baC) para el almacenamiento de productos congelados es de unas 10.000 toneladas por a\u00f1o m\u00e1s\u00a0<\/span>las 5.000 toneladas que aportan los almacenes de fr\u00edo alquilados en Rosario y Santa Fe. Se con<\/span>cluye que el entramado productivo de la frutilla hoy recurre a las capacidades de zonas aleda\u00f1as\u00a0<\/span>para suplir sus necesidades, mostrando aquellos puntos del proceso productivo donde deber\u00edan\u00a0<\/span>focalizarse las inversiones de modo de aumentar la competitividad del mismo.<\/span><\/p>\n

\u00a0<\/strong><\/p>\n

16.2.3 Los futuros destinos de la frutilla<\/strong><\/p>\n

Los crecientes vol\u00famenes cosechados de frutilla en Argentina pueden destinarse a su posterior industrializaci\u00f3n o colocase en el extranjero. Las exportaciones de este producto experimen<\/span>taron valores decrecientes, recuper\u00e1ndose en parte en el 2003, seg\u00fan se muestra en el Gr\u00e1fico\u00a0<\/span>16.8; siendo sus principales destinos Francia (41%), Estados Unidos (29%) y Chile (23%).<\/span>\"\"\u00a0\u00a0<\/span><\/p>\n

\"\"\u00a0\u00a0<\/span><\/p>\n

Sin embargo, las exportaciones de frutas finas en\u00a0<\/span>Argentina han evolucionado\u00a0<\/span>favorablemente, demostran<\/span>do su aceptaci\u00f3n en los mer<\/span>cados externos: entre 1999 y\u00a0<\/span>2003 el valor de las mismas\u00a0<\/span>creci\u00f3 un 213%, superando\u00a0<\/span>los U$S 10 millones. Un\u00a0<\/span>70% corresponde a ar\u00e1nda<\/span>nos, un 29% a cerezas fres<\/span>cas y el 1% restante a fruti<\/span>llas.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

En el caso particular de\u00a0Coronda, en 1999 la Socie<\/span>dad Cooperativa de Agricul<\/span>tores concret\u00f3 la exporta<\/span>ci\u00f3n de alrededor de 230 to<\/span>neladas de frutillas a Esta<\/span>dos Unidos. Actualmente,\u00a0<\/span>tanto la Sociedad y como el\u00a0<\/span>Municipio de Coronda, brin<\/span>dan apoyo y asistencia en\u00a0<\/span>forma permanente a los pro<\/span>ductores para repetir y conti<\/span>nuar esa experiencia.\u00a0<\/span>Uno de los requisitos pa<\/span>ra aumentar las exportacio<\/span>nes de estos productos se re<\/span>laciona con la cadena de<\/span>fr\u00edo, principal impedimento\u00a0<\/span>del sector. En la actualidad se encuentra en marcha un convenio entre la Universidad Tecnol\u00f3gi<\/span>ca Nacional filial Santa Fe y el Invap (Empresa del gobierno de R\u00edo Negro dedicada al desarro<\/span>llo de tecnolog\u00eda, radicada en Bariloche) que permitir\u00e1 la instalaci\u00f3n en Coronda de una planta\u00a0<\/span>de secado de frutillas. Este proceso se denomina liofilizacion y permite conservar el color, el aro<\/span>ma y la forma de la fruta mediante la deshidrataci\u00f3n de la misma, con lo cual se evita la necesi<\/span>dad de mantener la cadena de fr\u00edo. De este modo, el valor esperado de frutillas por hect\u00e1rea ex<\/span>portada pasar\u00eda de los U$S 40.000 actuales a U$S 125.000; aunque no debe dejar de mencionar<\/span>se que el costo ser\u00eda superior al mill\u00f3n de d\u00f3lares.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Tambi\u00e9n se est\u00e1 trabajando desde el Ministerio de la Producci\u00f3n de la Provincia de Santa Fe\u00a0en la denominaci\u00f3n de origen – Frutillas de Coronda . Esta constituye una estrategia de desarro<\/span>llo del sector agroalimentario y un instrumento de diferenciaci\u00f3n del producto que tiende a me<\/span>jorar las condiciones de la comercializaci\u00f3n de la frutilla producida en la zona, tanto en los mer<\/span>cados nacionales como internacionales, mostrando un v\u00ednculo entre la calidad del producto y su\u00a0<\/span>origen, como consecuencia de los factores naturales, humanos y de manejo de producci\u00f3n. La\u00a0<\/span>concreci\u00f3n del proyecto permitir\u00eda certificar la calidad de los productos ofrecidos al mercado ex<\/span>terno y garantizar su trazabilidad.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Seg\u00fan se presenta en el Esquema 16.1, m\u00faltiples sectores de la econom\u00eda se encuentran vinculados con el proceso productivo de la frutilla. La concientizaci\u00f3n de la relevancia del cluster\u00a0<\/span>como potenciador de la Regi\u00f3n de Coronda permite el compromiso de todos estos sectores con\u00a0<\/span>el mismo.<\/span><\/p>\n

\u00a0<\/span>\"\"<\/p>\n

El cluster se presenta como la herramienta adecuada para superar problemas tales como la insuficiente cadena de fr\u00edo ya que opera como enlace entre los distintos actores. La planta de lio<\/span>filizaci\u00f3n es un ejemplo de ello y el futuro desarrollo definitivo del Parque Industrial Coronda\u00a0<\/span>avala la necesidad de estrechar lazos para aprovechar el prestigio del que goza all\u00ed la frutilla.<\/span><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

\u00a0CAP\u00cdTULO 16:\u00a0ENCADENAMIENTO PRODUCTIVO DE LA FRUTILLA \u00a0 Coronda, con una producci\u00f3n cercana a las 10.000 toneladas en el […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":2556,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[43],"tags":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/bolsacba.com.ar\/buscador\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/1836"}],"collection":[{"href":"https:\/\/bolsacba.com.ar\/buscador\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/bolsacba.com.ar\/buscador\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/bolsacba.com.ar\/buscador\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/bolsacba.com.ar\/buscador\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcomments&post=1836"}],"version-history":[{"count":7,"href":"https:\/\/bolsacba.com.ar\/buscador\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/1836\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3518,"href":"https:\/\/bolsacba.com.ar\/buscador\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/1836\/revisions\/3518"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/bolsacba.com.ar\/buscador\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/media\/2556"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/bolsacba.com.ar\/buscador\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fmedia&parent=1836"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/bolsacba.com.ar\/buscador\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcategories&post=1836"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/bolsacba.com.ar\/buscador\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Ftags&post=1836"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}